印染企业面临“通胀”考验
发布日期:2008-03-29    浏览次数:184

        “过去一年间,染料进价已涨了15%至30%。”中国染料城经营户颜先生日前对记者说,进价涨了,作为下游的印染企业成本将跟着上升。

        入行20余年的颜先生,见惯了业内的风雨,但对这一轮涨价风带来的影响仍感担忧。一方面进货越来越难,另一方面下游客户付款速度也越来越慢,“以前要五吨货会给你发六吨,现在要五吨只能来一吨,以前销售后一个月就能到款,现在起码要两个月。”

        3月上旬,绍兴县钱清镇的浙江永通漂染有限公司将每米t/c布的平均加工价格上涨了8分钱。“不仅染料在涨,其他助剂也在涨,成本压力太大了。”该公司外贸部一位工作人员说。

        虽然众多印染企业称“已基本无利可图”,但织造企业却觉得印染业涨价太快。“印染价格从一年多前的1.4~1.7元/米,涨到如今的1.9~2.5元/米,服装面料出厂价却无法同步提价。”绍兴县天润织造有限公司孙副总经理说,原材料、人工等所有成本都在大涨,成品布价格却只有微涨,感觉像在夹缝中求生存。

        同样的感慨,出现在袜业、领带、服装等行业中,“去年以来,服装企业的利润普遍下降。”诸暨神鹰集团一位负责人说。

        “绍兴制造业40%的产能与石油衍生品相关,随着石油价格的高企,部分产能过剩的行业势必受到冲击。”市经贸委副主任商城飞分析认为,特别是化纤行业,对石油依存度大,产业起落相对明显。

        用工成本上升,是通胀背景下作为劳动密集型的纺织服装企业面临的又一道坎。

        “企业配有4人一间的员工宿舍,空调等设施一应俱全,24小时热水供应,员工工资在同类企业中也属偏高,但即便这样,仍难以保证招到高素质员工。”一家织造企业负责人告诉记者,《劳动合同法》实施后,企业用工成本还要上升一大截,企业负担很重。

        一边是成本不断高企,一边是国际议价能力无法提升。诸暨豪宇袜业一位负责人告诉记者,企业产品全部出口到欧美、中东等地,随着原材料价格的上涨,部分产品实施了提价,但国外客户不可能全盘消化上涨成本,导致出口利润率大大下降。

        为何上游产品涨价,绍兴纺织服装业无法消化?商城飞认为,产品结构雷同、差别化不明显是失去价格话语权的主因。“同样面对成本上涨,生产差别化纤维的‘古纤道’等企业形势仍然看好,但众多生产普通丝的企业就举步维艰,印染行业也是一样,上游的‘龙盛’、‘闰土’等企业已形成国内甚至国际价格话语权,因而受冲击不大,但多数印染企业只能叹苦。”

        “总体来看,目前是绍兴纺织品出口价格增幅较明显时期,但不足以消解成本上升影响。”绍兴海关官员沈克垒告诉记者,从去年进出口情况看,通胀给纺织业带来的影响,要小于因铜、铁、铝等涨价给机电等行业带来的压力,但人民币升值、出口退税调整、贷款利率上升、原材料涨价、用工成本上升等因素一起加压,终致纺织行业不堪重负。

        沈克垒认为,虽然今年头两个月纺织服装出口高企,但一系列不利因素的影响可能会在今后数月逐步显现,目前要防止出口“硬着陆”。

        据悉,面对不利因素的不断累积,绍兴市已有部分中小纺织企业酝酿转型。有关人士认为,通胀等因素直接考验每个纺织企业的议价能力,今年有可能出现业内企业加速“洗牌”现象。

        商城飞认为,在产业转型的“阵痛期”,没有立竿见影的灵丹妙药,加大结构转型和科技提升力度,做深做强产业仍是唯一出路。“在这一轮冲击波下,部分企业可能会被淘汰出局,但这也是正常的。令人欣慰的是,我们在调研中发现,很多企业已经感觉到了产业结构调整的必要性,不再只是政府提倡的一句口号。”

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